大直径测径仪为了构建多规格螺旋钢管的外径尺寸检测，使用间距固定式双测头技术构建，通过调节测头间距，构建大直径螺旋钢管的在线检测，配有软件系统，可以计算出来周长值。大直径测径仪系统主要还包括测径仪、光线传感器、控制柜、工控机、显示器、LED显示屏、声光报警器等构成。测径仪测量的钢管外径范围相当大，所以使用间距可调式测头布置形式。

上、下两组测头的升空镜头和接管镜头皆加装在直线导轨滑台的滑块上（如图2右图）。加装下方测头的直线导轨滑台行程较小，其起到是调整由于有所不同直径钢管在托辊上承托时钢管下沿的高度差异；加装上方测头的直线导轨滑台行程较小，主要是根据钢管规格调整两组测头的间距。

直线导轨滑台皆使用伺服电机驱动，可以调整上方测头与下方测头的间距。间距调整的原则是将两组测头的中心距调整至钢管外径的标称尺寸。因此钢管在转动过程中如有偏心转动或转动，只要转动范围不多达30mm皆能长时间测量。

为了构建每个横截面最多测量1000个点的拒绝，利用测径仪测量钢管直径时钢管转动构建。当钢管行驶到测量方位时转动托架顶起后驱动钢管转动。系统开始、暂停测量信号由光纤传感器发送到，测量时在钢管的外壁适当方位用白色记号笔画一道线，然后启动托辊转动。当钢管上的白色记号转动到光纤传感器检测方位时系统开始测量；转动一周后白色记号再度转动到光纤传感器检测方位时系统暂停测量。

系统将根据一周内测量的直径数量分数计算出来钢管的外圆周周长。计算出来周长时对于钢管焊缝部位的局部变异的直径尺寸系统采行过滤器处置，以免影响计算结果的精度。大直径测量径仪在每个检测方位的测量时间根据钢管的转动速度确认，测量径仪的测量频率为500次/秒，因此钢管转动速度不必须太快，建议大于直径的钢管转动速度设置在2～3秒转一圈，这样可以确保每根钢管检测的直径数量皆多达1000个。

检测已完成后系统将自动检验（移除焊缝部位出现异常直径）、计算出来检测方位的仅次于直径、大于直径、椭圆度和钢管的分数周长。当直径尺寸或椭圆度多达原作的公差范围时，声光报警器自动声光报警。同时LED显示屏及软件界面的超差尺寸的颜色由绿色变为红色或黄色表明。

技术参数：（1）测量范围（mm）：500～1700固定式（2）有界被测物直径（mm）：610～1620（3）容许被测物上下转动范围（mm）：±30（4）直径测量精度（mm）：≤±0.03（5）周长测量精度（mm）：≤±0.1（6）测量频率（Hz）：500（7）容许被测物温度（℃）-10～200（8）环境湿度拒绝（%RH）85（不结露）大直径测径仪应用于螺旋钢管的在线检测中，测量数据动态表明，并加以分析，是高质量的在线检测设备。大直径测量径仪的用于能监测钢管品质，同时也不仅仅限于螺旋钢管用于，对各种大直径管材均可测量。

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