如何让生产出有的炭素产品质量皆一、确保合格率？山东智谷碳素研究院有限公司研发的智能焙烧车间项目能很好地解决这一问题。6月12日，该研究院牵头中国铝业郑州有色金属研究院炭素研究所在其总部所在地山东利津举行了一场中国铝用炭素（第一届）智能研讨会暨（山东利津）炭素产业高层次人才对接会。

会议以智能炭素，引导炭素行业新时代探索新时期智能炭素转型升级、研究成果和可持续发展之路为主题，环绕减缓铝用炭素产业新旧动能切换步伐，着力密码生产能力不足、环保制约等短板瓶颈，推展产业链条向科技化、信息化、融合化发展等行业注目的热点问题，进行脑力激荡。生态环境部、中国有色金属工业协会、科研院校以及生产企业的涉及负责人、专家200余人参加大会。中国有色金属工业协会铝用炭素分会秘书长陈维胜，利津县委常委、统战部长红高云，东营市贸促会党组副书记、调研员刘杰元先后致词。

他们对会议开会表示祝贺，对炭素行业的智能化探寻给与充分肯定，并寄予厚望。智能炭素的倡导者之一、山东智谷董事长孙卫林在拒绝接受记者专访时回应：炭素的生产过程中，人为因素多，归属于怜悯活，工人情绪波动不会必要造成产品质量波动，给企业导致损失。在炭素行业摸爬滚打了10多年，孙卫林通晓炭素从研发、生产到销售的各个环节，更加自知炭素产品的质量问题，很多时候与技术牵涉到，而在于人工操作者的随便和不高效率，这经常会令生产出有的产品参差不齐、废品率低，给企业导致经济损失。

正是炭素生产过程中的这一瓶颈，促成孙卫林打消了炭素生产智能化的点子。从去年开始，其公司开始针对炭素生产过程中的这一痼疾进行重点研制成功，技术人员从焙烧工艺掌控环节应从，经过重复试验，一个取名为智能焙烧项目的科研成果取得实质性进展，并在山东中阳碳素股份有限公司构建了产业化，获得显著效果。包括了智能库存管理、智能配料、智能加料、智能温控、智能排料和安全性预警六大系统的智能焙烧项目，受到与会代表的普遍注目，他们对智谷碳素研究院引导智能化潮流，推展炭素行业变革回应了敬佩和接纳。他们纷纷表示，这个智能化项目突破行业瓶颈，为行业转型升级、平稳产品质量、提升生产效率、减少用工成本意义非凡。

屌大黒细脏乱差是人们对炭素的行业的广泛印象，但戏称自己是黑道上来的的与会代表们对高端技术和人才的渴望十分急迫，这从他们聆听多位专家学者环绕绿色环保、智能研发、技术创新、安全性预警等议题不作高质量报告的严肃态度上可见一斑，炭素人于是以用他们的行动希望转变着行业的现在和未来。中国铝业郑州有色金属研究院有限公司副总经理、教授级高工陈开斌，全国有色金属标准委员会高级顾问席兆阳，生态环境部环境工程评估中心教授级高工吴铁，中国铝业郑州有色金属研究院有限公司中铝首席邱仕麟，沈阳铝镁设计研究院有限公司副总工程师、教授级高工孙毅，中国铝业郑州有色金属研究院有限公司中铝首席张树朝，沈阳铝镁设计研究院有限公司智能化事业部部长、高级工程师梁绵鑫，贵阳铝镁设计研究院有限公司技术研发中心路辉博士，中南大学能源科学与工程学院高级工程师马安君博士，中国铝业郑州有色金属研究院有限公司二级助理主任工程师蒋杨，焦作市万都（沁阳）碳素有限公司常务副总经理吴小永，山东晨阳新型炭材料股份有限公司总工程师于益如，山西亮宇碳素有限公司总工程师、高级工程师白强，江苏苏菱铝用阳极有限公司高级工程师王承纲，山东速马自控科技有限公司工程部总经理、高级工程师宫林祥，太原市晋利坚炭素电子有限公司石墨化工程设计师林浩，河南华索科技有限公司总经理郭力，成都西玛通节约能源技术有限公司总经理马茜雪等出席会议。大会还举办了智慧炭谷专家签下仪式，并向特约专家授予证书。同时举行新产品、新技术推介会和市场业务接入活动，与会代表还参观了利津县清集乡中小企业创业园及山东智谷碳素研究院在中阳碳素和荣达碳素焙烧车间无人化系统工业实践中成果。

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