近日，中国铝业兰州分公司为更进一步持续优化电解铝生产技术指标，从安全性管理、员工培训、技术参数等方面应从，捉细节、捉过程，实施各项措施，增强现场管理、优化技术条件，有效地增进电解铝各项指标持续向好。较好的现场环境是确保生产指标的基本条件。该公司针对两个电解厂的工作实际，在日常工作中从细节应从，强化槽罩板的放置与修理工作，保证槽车顶无损坏，槽车顶板挡板、绝缘板、螺丝齐全，槽车顶放置规整。对积料展开及时清扫，检查槽上部风路、定容下料器否不存在漏料、漏风现象，做找到一处、处置一处。

通过有效地管理，厂房内粉尘显著增加，噪音大幅上升，环境获得显著的提高，提升了员工的工作积极性。提质增效是该公司电解铝生产过程中一项最重要工作。两个电解厂从生产实际应从，把确保工区各槽技术条件的合格率作为生产的首要工作，严格控制效应，增大精细化操作者力度，从提升换回近于质量到确保出有铝精度，从提升确保、收边质量到增大各认识压降，从定置管理到文明生产的长周期维持，各项工作都在急剧提高。

电解作业区在强化培训的同时，也对班段长和作业区员工做出明确要求，组 纱人员对导杆压降、炉底压降展开班班处置，及时复紧卡具，利用换季换阳极清炉底，有效地掌控了力阻电压。此外，电解作业区每周对电解温度、电解质水平和铝水平展开测量，合理调整两项水平，有效地掌控电解温度，让技术条件和电解槽生产状况互为融合，让电解生产正处于更佳状态。

截至日前，电解作业区效应系数、槽电压、槽噪声，皆有显著上升，电解质、电解温度合格率贞着下降；电解温度、电解质水平和铝水平均衡性有了相当大的提高，原先铝水平获得了有效地掌控，阳极毛耗和平均值电压有效地减少，生产指维持了较好的态势，较之前有所提高，为生产稳定运营奠下了基础。

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